Introducción de la Compañía:
Ventajas:
1) servicios de OEM y ODM.
2) BSCI, GSV, COC, y certificado ICS .
3) FOB, CIF disponible para nosotros.
4) Para la costura: la bolsa es mucho más duradera y puede llevar algo más pesado debajo de la buena costura.
5) Tiempo de muestra rápida y tiempo de entrega.
6) Para el material: 100% reciclable.
7) Para la pantalla de seda: AZO libre, el mejor material y artesanía, haciendo que la impresión sea duradera incluso lavada a mano.
Preguntas más frecuentes
1) ¿Cuántas piezas en una caja?
Por lo general, ponemos 100 unids / carton, o de acuerdo a su solicitud.
2) ¿Cómo podemos obtener una cotización de bolsas de esquinas redondas tejidas PP ?
Por favor, ofrézcanos la especificación del producto, como obras de arte, material, tamaño, forma, color, etc. Y envíenos un correo electrónico.
3) ¿Cuál es el campo de la producción?
Esta producción puede aplicarse a muchos campos, Supermercado, hogar, empaque, regalo, promoción, publicidad, etc.
4) ¿Podría proporcionar muestras? ¿Cómo podría obtener las muestras? ¿Necesitan costo? ¿Pagaré la tarifa de envío?
Sí, podríamos proporcionar muestras, pero cobraremos la tarifa de la muestra y el costo del molde si es necesario.
Y también necesita pagar la tarifa de envío.
5) ¿Su fábrica arreglará la inspección para todos los productos?
Todos nuestros productos finales organizarán la inspección ya que pensamos que la calidad es lo más importante para los productos.
Taller
Certificado
Problemas encontrados en la producción de telas no tejidas y soluciones
La temperatura de procesamiento cualitativa más adecuada para fibra con bajo punto de fusión.
Respuesta: la fibra de bajo punto de fusión existente es de 110, punto de fusión, pero la temperatura es baja. La temperatura de ablandamiento de la fibra de punto de fusión, ya sea en Japón 4080, Corea del Sur, Asia del Sur, 4080, 4080 4080 debe ser aproximadamente 150 ℃ o el Lejano Oriente para derretir completamente.
Por lo tanto, lo más apropiado para calentar el procesamiento de la tela no tejida y finalizar la temperatura de diseño debe estar de acuerdo con la pieza a baja temperatura de 150 x 3 minutos para los requisitos mínimos.
Iv. Causas de la electricidad estática durante la producción de telas no tejidas.
Respuesta: el problema de la electricidad estática generada durante la producción de telas no tejidas se debe principalmente al bajo contenido de humedad en el aire cuando la fibra y la tela de la aguja entran en contacto con los siguientes puntos:
(1) El clima es demasiado seco y la humedad no es suficiente.
(2) Cuando no hay aceite en la fibra, no hay agente antiestático en la fibra.
Debido a que la tasa de recuperación de humedad del poliéster algodón es del 0,3%, la falta de agente antiestático da como resultado la producción de electricidad estática.
(3) El contenido de aceite bajo en fibra, relativamente menos contenido de agente electrostático también producirá electricidad estática.
(4) Debido a la estructura molecular especial del aceite, el algodón SILICONE casi no contiene humedad en el aceite, lo cual es relativamente fácil de generar electricidad estática durante la producción. Por lo general, cuanto más resbaladizo sea el algodón SILICONE, mayor será la electricidad estática.
(5) El método para prevenir la electricidad estática además de la producción de humidificación en la sala de trabajo, la fase de alimentación puede eliminar efectivamente el algodón sin aceite, también es un trabajo importante.
Cinco son las mismas condiciones de procesamiento bajo la producción de telas no tejidas, por lo que el grosor es desigual
Respuesta: en las mismas condiciones de procesamiento, las causas del grosor de la tela no tejida pueden ser las siguientes:
(1) De fibra de bajo punto de fusión y mezcla de algodón convencional desigual: la fuerza de retención de las diferentes fibras tiene diferentes, en general, la fibra de bajo punto de fusión tiene una fuerza de retención mayor que la fibra convencional, también es menos probable que se propague, por ejemplo, Japón, Corea del Sur 4080 4080 4080 4080 o el Lejano Oriente, Asia del Sur, existe una fuerza de retención diferente, si la dispersión de fibra de punto de fusión bajo es diferente, el contenido de fibra de punto de fusión bajo es menor, ya que no puede formar una estructura de malla suficiente. la tela tejida es delgada, en relación con el bajo contenido de fibra del punto de fusión más lugar para formar un fenómeno grueso.
(2) Fusión incompleta de la fibra en el punto de fusión bajo: la fusión incompleta de la fibra en el punto de fusión bajo es causada principalmente por una temperatura insuficiente. En el caso de las telas no tejidas con bajo peso base, generalmente no es fácil que ocurra una temperatura insuficiente, pero para productos con alto peso base y alto espesor, se debe prestar especial atención a si es suficiente.
Tela no tejida en el borde porque hay suficiente calor, la tela no tejida es generalmente más gruesa, ubicada en la parte media de la tela no tejida, porque el calor es más fácil de formar una tela no tejida más delgada,
(3) Alto índice de encogimiento de la fibra: ya sea fibra convencional o de bajo punto de fusión, si el índice de encogimiento de la fibra de aire caliente es alto, la tela no tejida durante la producción de problemas de encogimiento también es propensa a un grosor desigual.
Seis las mismas condiciones de procesamiento para la primera producción de telas no tejidas, por qué el balance suave y el duro
Respuesta: en las mismas condiciones de procesamiento, las causas de la dureza y suavidad de las telas no tejidas son generalmente similares a las causas de espesores irregulares. Las principales razones pueden ser las siguientes:
(1) La fibra con bajo punto de fusión y la fibra convencional no se mezclan uniformemente. La parte con alto contenido de punto de fusión es dura, mientras que la parte con bajo contenido de punto de fusión es blanda.
(2) La fusión incompleta de la fibra en un punto de fusión bajo da como resultado una tela no tejida relativamente suave
(3) La tasa de contracción de la fibra también es un problema de balanceo blando y duro de alta tela no tejida.
Siete: la tela no tejida más delgada es más propensa al código corto
Respuesta: en el uso de tela no tejida, porque el producto terminado es más grande y más grande, a la misma velocidad de recogida, la velocidad lineal será cada vez más grande. Debido a que la tensión de la tela no tejida más delgada es pequeña, es fácil de estirar. Después de rodar, el problema del código corto se producirá debido a la liberación de tensión.
En cuanto a los productos de tamaño medio más gruesos, la producción de una gran resistencia a la tracción, que resulta en una pequeña resistencia a la tracción, no es fácil de causar problemas de código corto.
Causas del algodón duro después del devanado de algodón en ocho rodillos de trabajo.
Respuesta: durante la producción, el devanado de algodón en el rodillo de trabajo se debe principalmente al coeficiente de fricción anormal entre la fibra y la tela de la aguja debido al bajo contenido de aceite de la fibra. El enrollado de algodón en el rodillo de trabajo es causado por el hundimiento de la fibra debajo de la tela de la aguja, y el enrollamiento de la fibra en el rodillo de trabajo no se puede quitar. Después de la compresión continua de fricción entre la tela de la aguja y la tela de la aguja, se funde gradualmente en algodón duro.
Para eliminar el enredo del algodón, se puede adoptar el método de reducir el rodillo de trabajo para eliminar el enredo del algodón en el rodillo.
Además, el sueño prolongado también es fácil de resolver problema persistente del rollo de trabajo.